流化床又稱流態(tài)化床，是一種利用氣體或液體通過顆粒狀固體層而使固體顆粒處于懸浮運動狀態(tài)，并進行氣固相反應(yīng)過程或液固相反應(yīng)過程的反應(yīng)器。在用于氣固系統(tǒng)時，又稱沸騰床。

流化床分類

當(dāng)流速達到某一限值時，床層剛剛能被流體托動時，床內(nèi)顆粒就開始流化起來，這時的流體空床線速度稱為臨界流化速度μmf。

散式流化床：對于液固系統(tǒng)，液體與顆粒的密度相差不大，故μmf一般很小，流速進一步提高時，床層膨脹均勻且波動小，顆粒在床內(nèi)的分布比較均勻，故稱做散式流化床。

聚式流化床：對氣固系統(tǒng)而言，一般在氣速超過臨界流化速度后，將會出現(xiàn)氣泡。氣速越高，氣泡造成的擾動越劇烈，使床層波動頻繁，這種形態(tài)的流化床稱作聚式流化床或氣泡床。聚式流化床有分為：

鼓泡床：在流化床中床面以下的部分稱密相床，床面以上的部分稱稀相床，密相床中形如水沸，故稱作鼓泡床。

湍流床：隨著氣速的加大，流化床中的湍動程度也跟著加劇，故有人稱那時的情況叫湍動床。

快速床：當(dāng)氣速一旦超過了顆粒的帶出速度，則粒子就會被氣流所帶走成為快速床。

聚式流化床中存在有明顯的兩相：主要是氣體的氣泡相(也稱稀相);由顆粒和顆粒間氣體所組成的乳相(也稱顆粒相或密相)，其中鼓泡流化床和湍動流化床都屬于聚式流態(tài)化。而散式流化床是指顆粒都較均勻地分布在床層中的流化床，一般多見于液固流化床，在高密度氣體流化床中也會出現(xiàn)。

流化床的特點

優(yōu)點

1、傳熱效能高，而且床內(nèi)溫度易于維持均勻。

2、大量固體顆粒可方便地往來輸送。

3、由于顆粒細，可以消除內(nèi)擴散阻力，能充分發(fā)揮催化劑的效能。

缺點

1、操作彈性低，對特定固體顆粒，液體或氣體向上流動的速度只能在較窄的范圍內(nèi)變化，否則，固體不是被吹跑，就是吹不起來。

2、固體損耗大，顆粒在反應(yīng)器內(nèi)上限翻滾，顆粒之間，顆粒和反應(yīng)器內(nèi)壁，顆粒和流動介質(zhì)之間不斷碰撞摩擦產(chǎn)生粉末被吹走，引起較大的同體損失。因此，如果固體顆粒強度不高，或者固體顆粒比較貴重，流化床反應(yīng)器可能不是最佳選擇。

3、與固定床相比，在同樣的生產(chǎn)能力下，流化床體積較大，可達10倍之多。這是因為固體沸騰起來需要較大的空間，加上擴展段，增加的體積很可觀。所以，流化床反應(yīng)器比固定床占據(jù)更多的空間，制作成本也較高。

4、流化床的控制比固定床復(fù)雜，因為操作彈性低，操作條件不能有太大的變化，對控制系統(tǒng)提出了更高的要求。

采用流化床生產(chǎn)顆粒狀多晶硅的公司主要有：挪威可再生能源公司(REC)、德國瓦克公司(Wacker)、美國HemLock和M E M C 公司等。